W wymagającym środowisku odlewania aluminium i magnezu utrzymanie precyzyjnych temperatur stopu ma kluczowe znaczenie dla jakości produktu. Rury zabezpieczające grzejniki z azotku krzemu (Si3N4) służą jako główna bariera pomiędzy elektrycznymi elementami grzejnymi a korozyjnym stopionym metalem. W przeciwieństwie do tradycyjnych materiałów ceramicznych lub metalowych, azotek krzemu oferuje unikalne połączenie przewodności cieplnej i obojętności chemicznej, zapewniając, że system grzewczy pozostaje funkcjonalny przez dłuższy czas bez zanieczyszczenia stopu.
Wykonanie rurki zabezpieczające grzałkę z azotku krzemu opiera się na zaawansowanej strukturze molekularnej materiału. Posiada wyjątkowo niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, co przekłada się na wyjątkową odporność na szok termiczny. Dzięki temu rury można zanurzać lub wyjmować z roztopionego aluminium bez ryzyka pęknięcia lub rozbicia. Co więcej, azotek krzemu nie zwilża aluminium, co oznacza, że stopiony metal nie przylega do powierzchni, co znacznie skraca przestoje konserwacyjne i gromadzenie się żużla.
Oceniając rury ochronne, odlewnie często porównują azotek krzemu z węglikiem krzemu lub żeliwem. Chociaż azotek krzemu ma wyższy początkowy koszt nabycia, jego żywotność jest zazwyczaj od pięciu do dziesięciu razy dłuższa niż w przypadku konkurentów. Ta trwałość skutkuje znacznie niższym całkowitym kosztem posiadania poprzez zmniejszenie częstotliwości wymian grzejników i minimalizację ryzyka „zaciągania się żelaza”, które może zniszczyć partie aluminium o wysokiej czystości.
| Własność | Azotek krzemu (Si3N4) | Węglik krzemu (SiC) | Żeliwo |
| Odporność na szok termiczny | Znakomicie | Umiarkowane | Dobrze |
| Odporność na korozję | Najwyższy | Wysoka | Niski |
| Żywotność usługi | 12 miesięcy | 3-6 miesięcy | 1-2 tygodnie |
Aby zmaksymalizować żywotność rury ochronnej grzejnika z azotku krzemu, niezbędna jest prawidłowa obsługa. Chociaż materiał jest wytrzymały w wysokich temperaturach, pozostaje ceramiką i jest podatny na uszkodzenia udarowe. Podczas montażu należy upewnić się, że rura jest prawidłowo wyśrodkowana w piecu i że na kołnierz nie działają żadne naprężenia mechaniczne. Regularna kontrola pod kątem gromadzenia się żużlu wokół linii wodnej może zapobiec nierównym naprężeniom termicznym, które mogą prowadzić do przedwczesnego zmęczenia.
Zaleca się powolne podgrzewanie rury ochronnej, jeśli była przechowywana w wilgotnym środowisku, aby usunąć resztki wilgoci. Chociaż Si3N4 może wytrzymać szybkie zmiany temperatury, kontrolowane narastanie podczas początkowego rozruchu pieca zapewni integralność zarówno elementu grzejnego, jak i rury ochronnej. Dodatkowo zapewnienie szczelności w miejscu montażu zapobiega ulatnianiu się gazów korozyjnych z pieca i uszkodzeniu połączeń elektrycznych nagrzewnicy.
Oprócz prostych pieców przetrzymujących, rury ochronne z azotku krzemu są integralną częścią nowoczesnych jednostek odgazowujących. W tych systemach grzejniki muszą utrzymywać dokładną temperaturę podczas mieszania stopu przez rotory. Wysoka odporność na pękanie azotku krzemu pozwala rurom wytrzymać wibracje mechaniczne i turbulencje nieodłącznie związane z procesem odgazowania. Ta niezawodność zapewnia stałą jakość metalu, która jest niezbędna w przypadku komponentów samochodowych i lotniczych, gdzie integralność strukturalna nie podlega negocjacjom.
Po prostu daj nam znać, czego chcesz, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe!